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電纜銅絲發黑的原因和解決辦法

  • 發布日期:2020-08-18      瀏覽次數:96
    •    電纜是一種電能或信號傳輸裝置,通常是由幾根或幾組導線組成。銅絲發黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是配方問題,還與銅絲本身所處的狀態、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產環境等諸多因素有關。

      UL電纜

        1,導致銅絲發黑的原因
        1、拉絲乳化油池麵積較小,回流管道短,且密封,造成散熱慢,導致乳化液油溫度高。
        2、是銅絲退火原因造成的。
        ① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,由於水質各地不盡相同,有些地區水質的PH 值較低,隻有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火後的銅線易氧化、發黑;
        ② 在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有使用抗氧化劑,抗氧時間短,很快就會出現氧化發黑現象;
        3、是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會造成氧化、發黑:
        ① 該退火缸螺母沒擰緊,衝完二氧化碳或高純氮後漏氣;
        ② 出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;
        ③ 拉絲乳化液保養不夠,PH 值過低;
        這些情況夏天氣溫高時較為常見,乳化液不停地使用會有所損耗,溫度高時則損耗較快,如果不及時補充新的原油,這時候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能超出45℃,就很容易造成氧化發黑了。
        4、再另外一種情況是,由於目前普遍使用高速拉絲,其速度提高了,相對散熱時間減少了,給氧化帶來了一定空間與時間。
        因此,建議生產廠家多注意乳液的含脂量情況,使用溫度,PH 值的等是否恰當,春天黃黴雨季節細菌繁殖較快,可使用殺菌防黴劑,夏天可用抗氧化劑,解決氧化、發黑問題就不成問題。
        原因
        1、成品模的變形量太小所致;
        2、模具鑲套的外圍及前方沒有密封好。
        解決方法
        成品模出口方向加一個橡皮墊,然後螺紋壓緊成品模,解決漏油的問題。
        成品模的變形量偏小,是常犯的錯誤,單模變形需有一個zui小的變形量,產生的壓力才可能大於金屬的屈服極限,才可以實現是塑性變形,尺寸才能穩定,單線表麵才會有冷拉產生的光照。
        2,引起線圈發黑的原因
        在生活上,巴乐视频經常會用到各種使用線圈的產品,如馬達、喇叭、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發黑是因為銅線的氧化,線圈的主要材質基本使用銅線,而金屬都會氧化,所以巴乐视频app就會看到線圈發黑的情況。
        以上就是造成電纜銅絲發黑的原因。

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